沖壓加工生產(chǎn)和機(jī)械加工生產(chǎn)相比從技術(shù)工藝和產(chǎn)品特征方面具有哪些優(yōu)點(diǎn)？長沙時速新材料為您淺析。與機(jī)械加工及塑性變形生產(chǎn)加工的其他方式相比較，沖壓件加工不論在技術(shù)性層面或是經(jīng)濟(jì)層面都有著眾多與眾不同的優(yōu)勢。

1.沖壓件加工的生產(chǎn)加工工作效率高，且操控便捷，容易達(dá)到機(jī)械化與自動化技術(shù)。這是由于沖壓加工是借助沖壓模具和沖壓設(shè)備來實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)加工，通常壓力機(jī)的行程次數(shù)為每一分鐘可以達(dá)到幾十次，髙速壓力要每一分鐘可以達(dá)到數(shù)百次甚至千次以上，并且每次沖壓加工行程就將會獲得1個沖壓件。

2.沖壓加工時由于模具保障了沖壓件的規(guī)格尺寸與外觀精密度，且通常不破壞沖壓件的表層質(zhì)量,而模具的使用壽命通常較長,因此沖壓加工的品質(zhì)平穩(wěn),互換性好,有著“一模一樣”的特點(diǎn)。

3.沖壓加工可生產(chǎn)加工出尺寸區(qū)間相對較大、外觀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，再加上沖壓加工時原材料的冷形變硬化效應(yīng)，沖壓加工的強(qiáng)度和剛度均較高。

4.沖壓加工通常不存在切屑碎料產(chǎn)生，原材料的損耗較少，且不需其他加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的生產(chǎn)加工方式，沖壓件的成本費(fèi)用較低。

5.投入成本費(fèi)用低。通常的沖床價(jià)格只需用幾萬元，髙速高精密沖床和數(shù)控加工中心等設(shè)備比較成本也是較為低的。

在日常生活中大家處處可以見到?jīng)_壓件加工出來的產(chǎn)品，如車上的沖壓件、電腦顯示屏、醫(yī)療器械和平時用的小沖壓件加工等。